Sakabanatzaileak eta lubrifikatzaileak normalean plastikozko koloreak uztartzeko gehigarriak dira.Gehigarri horiek produktuaren lehengaiei gehitzen bazaizkie, erretxinako lehengaiei proportzio berean gehitu behar zaizkie kolorea bat datozen frogaketan, ondorengo ekoizpenean kolore desberdintasuna saihesteko.
Sakabanatzaile motak hauek dira: gantz-azido poliureak, base estearatoa, poliuretanoa, xaboi oligomeroa... Industrian gehien erabiltzen diren sakabanatzen direnak lubrifikatzaileak dira.Lubrikatzaileek sakabanaketa-propietate onak dituzte, eta plastikoen jariakortasuna eta moldea askatzeko propietateak ere hobe ditzakete moldatzerakoan.
Lubrikatzaileak barneko lubrifikatzaileak eta kanpoko lubrifikatzaileak banatzen dira.Barneko lubrifikatzaileek nolabaiteko bateragarritasuna dute erretxinekin, eta horrek erretxina kate molekularren arteko kohesioa murrizten du, urtutako biskositatea murrizten du eta jariakortasuna hobetzen du.Kanpoko lubrifikatzailearen eta erretxinaren arteko bateragarritasunari esker, urtutako erretxina gainazalean itsasten da geruza molekular lubrifikatzailea osatzeko, eta horrela erretxina eta prozesatzeko ekipoen arteko marruskadura murrizten du.Lubrikatzaileak, batez ere, honako kategoria hauetan banatzen dira egitura kimikoaren arabera:
(1)) Erretzeko klasea, esate baterako, parafina, polietilenozko argizaria, polipropilenozko argizaria, argizaria mikronizatua, etab.
(2) Gantz-azidoak, hala nola azido estearikoa eta base azido estearikoa.
(3) Gantz-azido amidak, esterak, esate baterako, binilo bis-estearamida, butil-estearatoa, azido oleikoa amida, etab. Gehienbat sakabanatzeko erabiltzen da, eta bertan bis-estearamida termoplastiko eta termoegonkortze plastiko guztietan erabiltzen da, eta lubrifikatzailea du. .
(4) Metalezko xaboiek, hala nola, azido estearikoa, zink estearatoa, kaltzio estearatoa, lapiko estearatoa, magnesioa estearatoa, berun estearatoa, etab. egonkortze termiko eta lubrifikatzaile efektuak dituzte.
(5) Moldea askatzeko zeregina duten lubrifikatzaileak, hala nola, polidimetilsiloxanoa (metil-silikona-olioa), polimetilfenilsiloxanoa (fenilmetil-silikona-olioa), polidietilsiloxanoa (etil-silikona-olioa) etab.
Injekzio-moldaketa-prozesuan, kolore lehorra erabiltzen denean, gainazaleko tratamendu-agenteak, hala nola, olio mineral zuria eta difusio-olioa, oro har, gehitzen dira nahastean xurgapen, lubrifikazio, difusio eta moldeen askapenaren papera betetzeko.Koloreztatzen denean, lehengaiak ere hedapen ertaineko proportzioan gehitu behar dira.Lehenik eta behin, gehitu gainazaleko tratamendu-agentea eta zabaldu uniformeki, gero tonerra gehitu eta banatu uniformeki.
Hautatzean, sakabanatzeko tenperatura-erresistentzia plastikozko lehengaiaren moldaketa-tenperaturaren arabera zehaztu behar da.Kostuaren ikuspegitik, printzipioz, tenperatura ertainean eta baxuan erabil daitekeen dispersatzailea ez da hautatu behar tenperatura altuko erresistentziarako.Tenperatura handiko dispersatzaileak 250 ℃-tik gorako erresistentzia izan behar du.
Erreferentziak:
[1] Zhong Shuheng.Kolore-konposizioa.Beijing: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Plastikozko lehengaiak eta gehigarriak.Beijing: Zientzia eta Teknologia Literatura Argitaletxea, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch erabiltzailearen eskuliburua.Beijing: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Plastikozko Gehigarriak eta Formulazioen Diseinu Teknologia.3. Edizioa.Beijing: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Plastikozko Koloreen Formulazioaren Diseinua.2. Edizioa.Beijing: Chemical Industry Press, 2009
Argitalpenaren ordua: 2022-06-25