Welcome to our website!

Erretxina sintetikoa prestatzeko metodoa

Erretxina sintetikoa polimerizazio konposatu bat da, molekula baxuko lehengaiak -monomeroak (adibidez, etilenoa, propilenoa, binilo kloruroa, etab.) polimerizazioaren bidez makromolekulatan konbinatuz sortzen dena.Industrian erabili ohi diren polimerizazio-metodoak ontziraturiko polimerizazioa, esekiduraren polimerizazioa, emultsio-polimerizazioa, disoluzio-polimerizazioa, minda polimerizazioa, gas faseko polimerizazioa, etab. Erretxina sintetikoak ekoizteko lehengaiak ugariak dira.Lehen egunetan, ikatz-alkitranaren produktuak eta kaltzio-karburoa kaltzio-karburoa ziren batez ere.Orain petrolio eta gas naturalaren produktuak dira gehienbat, hala nola etilenoa, propilenoa, bentzenoa, formaldehidoa eta urea.

Ontologia-agregazioa
Bulk polimerizazioa polimerizazio prozesu bat da, non monomeroak abiatzaileen edo beroaren, argiaren eta erradiazioen eraginez polimerizatzen diren beste mediorik gehitu gabe.Ezaugarria da produktua purua dela, ez da bereizketa eta arazketa konplexurik behar, funtzionamendua nahiko erraza da eta ekoizpen ekipamenduen erabilera-tasa handia da.Zuzenean kalitate handiko produktuak ekoitzi ditzake, hala nola hodiak eta plakak, beraz, bloke polimerizazioa ere deitzen zaio.Desabantaila da materialaren biskositatea etengabe handitzen dela polimerizazio-erreakzioaren aurrerapenarekin, nahasketa eta bero-transferentzia zailak direla eta erreaktorearen tenperatura ez dela erraza kontrolatzen.Polimerizazio-metodoa sarritan erabiltzen da erretxinak ekoizteko, hala nola, metil akrilato poligehigarria (normalean plexiglass gisa ezagutzen dena), poliestirenoa, dentsitate baxuko polietilenoa, polipropilenoa, poliesterra eta poliamida.


esekiduraren polimerizazioa
Esekidura-polimerizazioa polimerizazio-prozesuari egiten zaio erreferentzia, non monomeroa irabiaketa edo bibrazio mekanikoaren eta sakabanatu baten eraginez tantatan barreiatzen den eta normalean uretan esekitzen den, beraz, aleen polimerizazioa ere deitzen zaio.Ezaugarriak hauek dira: erreaktorean ur kantitate handia dago, materialaren biskositatea baxua da eta erraza da beroa transferitzea eta kontrolatzea;polimerizazioaren ondoren, bereizketa, garbiketa, lehorketa eta beste prozesu batzuk baino ez ditu egin behar erretxina-produktu bat lortzeko, zuzenean moldatzeko prozesatzeko erabil daitekeena;produktua nahiko purua da, uniformeki.Desabantaila da erreaktorearen ekoizpen-ahalmena eta produktuaren purutasuna ez direla soltean polimerizazio-metodoa bezain onak, eta etengabeko metodoa ezin dela erabili produkziorako.Esekidura-polimerizazioa oso erabilia da industrian.


Argitalpenaren ordua: 2022-11-19